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一文看懂水热合成反应釜的性能和工艺优势
浏览次数:139发布日期:2019-01-28
  水热合成反应釜按操作方式可进一步细分为间歇釜式反应器。反应釜一般体积较小,常规尺寸最大为200mL,它的特点是结构简单,操作方便,所有反应物在操作前按一定配比一次性加入密闭的反应釜中进行较长时间的反应,同时釜内温度、浓度也随着时间变化而变化,反应完成后,再一次性卸除物料,清洗设备,即可进行下一轮操作。但也正是因为这种反应方式,其装料时间、卸料时间以及清洗时间都或多或少都对转化率产生一定影响,这直接导致了产品质量的不易稳定,不利于大批量生产,加上高转化率下体积较大,因此该类反应釜早先常用于液相、气相等系统,如染料、医药等小批量、多品种的行业。
  水热合成反应釜是综合反应容器,根据反应条件对水热合成反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
  目前。对于单组分和多组分的复合材料纳米晶体都可以使用水热法实现可控合成。水热合成反应釜水热法所合成的纳米结晶晶粒分散性号、尺寸分布均匀。根据所加入的原材料比量,还可以合成具有一定化学计量比组成的复合材料。
  水热合成反应釜是实现高温高压水热合成的基本设备,它是由聚四氟乙烯内胆,不锈钢外套两部分构成。聚四氟乙烯内衬不仅可以提供密闭的反应空间,而且还能够耐强酸强碱等腐蚀性化学物质,可以满足合成一些材料所需要的特殊条件。
  博科生产的水热合成反应釜具有以下几点工艺上的优势:
  1、严格的选材:材料对合成釜的耐用性和安全至关重要,同类材料价格有几倍的差异,我公司秉承安全耐用的理念,全部水热合成反应釜均采用材料制成。
  2、新型的密封结构设计;可以保证水热釜在连续的高温和冷却过程中保持密封,而传统的结构可能再冷却过程中因为聚四氟乙烯(PTFE)热膨胀系数的差异导致泄漏。
  3、独特的孔型紧固工具旋紧密封,省时省力。
  4、拥有弹簧负载压力
  聚四氟乙烯(PTFE)的热膨胀系数非常大,在加热和恒温时聚四氟乙烯会膨胀,在进行停止实验冷却时会收缩,在收缩时聚四氟衬杯比较容易泄露,因为有的泄漏不易察觉,从而使产物分析的准确性受到影响。我司生产的水热合成反应釜标配高压弹簧负载,使PTFE内衬盖在反应全过程均保持恒定的紧固压力,从而保证水热釜良好的密封性。
  5、较高的耐压性:实验的前提要保证安全。SR系列水热合成反应釜设计压力10MPA。使用压力5MPA。水在气液均衡的密闭环境中随着温度的升高压力会快速上升,并且本身体积会膨胀,并且液体是不可压缩的。250度时水的饱和蒸汽压为3.8MPA。体积膨胀系数为25%。即在气液共存体系下,液体体积会变为原来的125%,压力变为3.8MPA。
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